脈沖布袋除塵器具有氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)，而且從結構上和電磁閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。

脈沖布袋除塵器是一種應用非常廣泛的除塵設備，   治理各類工業(yè)粉塵，除塵效率非常高，能達到規(guī)定的粉塵濃度排放標準，小型單機脈沖布袋除塵器的清灰方式有很多種，并且每一種都能達到治理粉塵的目的，所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據(jù)除塵工況進行選擇。

1、物理清灰：主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較高速方式。物理清灰的優(yōu)點是簡單方便，缺點是震動不均、過濾風速低和對濾袋損害較大。

2、逆風清灰：主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風清灰分為反吹風清灰和反吸風清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風機供給，也可以單獨設反吹(吸)風機。這種清灰方式的優(yōu)點是氣流分布比較均勻，缺點是清灰強度小且風速不能太大。

3、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產生附加的振動而達到清灰的目的。優(yōu)點是，功耗小、對設備的損害小。缺點是耗資較大。

4、脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。

單機脈沖布袋除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數(shù)很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體會產生結露。除塵器的殼體如果不采取措施，或雖然采取了措施，但效果不佳時，除塵器的結露現(xiàn)象不可避免。

單機脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

脈沖布袋除塵器磨合期的調試和操作：

1、配件在開始運轉的期間，經常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產。清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運轉狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度。脈沖布袋除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用。

5、調試布袋脈沖除塵器的磨合期要細心謹慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度會下降，再重新起動時又會產生振動。如果脈沖布袋除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

單機脈沖布袋除塵器的設計技術是非常的，采用目前   通用的除塵技術進行除塵，除塵效率輕易達到環(huán)保標準，采用分室脈沖噴吹技術進行除塵，除塵效率禁得過環(huán)保檢驗，是目前工業(yè)除塵中應用較為廣泛的除塵設備，在各種除塵工況都能見到它的身影，備受顧客青睞與好評。